四川成都永通機械經過24年的發展已成為集粉流體混合機,攪拌機,反應釜,輸送機,分散機,除塵器,計量包裝機,研磨機,涂料建材化工成套設備等綜合性機械制造企業如:干粉砂漿設備,膩子粉設備,儲罐,;⒅樵O備,涂料設備,研磨設備,化工反應釜設備,樹脂設備,等設備,永通還致力于:鋼襯塑,鋼襯PE,鋼襯PO,鋼襯四氟儲罐反應釜和管道的非標化工防腐設備生產為一體的大型企業,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司將四氟防腐高端技術帶進四川成都、重慶等大城市力圖打造西部化工防腐強軍。
儲罐
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為應對儲罐的不同應用環境,永通可為你提供以下各種儲罐:

  • 安裝形式:地埋儲罐、地面儲罐、高位儲罐
  • 壓力等級:負壓儲罐、常壓儲罐、低壓儲罐、高壓儲罐
  • 材質可選:罐體材料可選碳鋼、不銹鋼、鋼襯PE、鋼襯PO、鋼襯聚四氟乙烯等鋼襯塑,附屬設施常用碳鋼。
  • 儲罐形式:立式儲罐、臥式儲罐、平底儲罐、錐底儲罐、圓底儲罐、拱頂儲罐、浮頂/內浮頂儲罐
  • 應用環境:無腐蝕性環境在鋼的力學性能范圍類、腐蝕性環境視情況而異、鋼襯PE、PO不超過110,鋼襯聚四氟乙烯的實驗溫度在200攝氏度,使用溫度建議在150攝氏度
    酸性介質:磷酸儲罐、醋酸儲罐、冰醋酸儲罐、硝酸儲罐、鹽酸儲罐、硫酸儲罐、氫氟酸儲罐、鋼襯塑防腐儲罐等儲酸罐和酸液緩沖罐。
    堿性介質:液氨儲罐、燒堿儲罐、甲硫醇鈉儲罐。
    石油化工:柴油儲罐、重油罐、瀝青儲罐、甲醇儲罐、乙醇儲罐。
    粉體建材:散裝水泥儲罐、粉煤灰罐。
    醫藥與食品:白酒儲罐、醬油儲罐。
    其他行業:污水處理廠防腐沉淀池、石油化工廠緩沖罐、

儲罐設計制造主要技術參數

  • 最高工作壓力:常規設計≤35 MPa,應力分析設計 <100MPa
  • 最低工作溫度:-196 ℃
  • 最高工作溫度:350 ℃
  • 儲罐容積:0.5~200 M3
  • 殼體直徑:φ100 ~5000 mm
  • 結構型式:單層、多層
  • 材質:根據工作介質、溫度、壓力可以選擇Q245R(20R)、Q345R(16MnR)、15CrMoR等Cr-Mo鋼、各種不銹鋼、 鋼襯F4/PO/PE等。

 


一、儲罐的結構:

目前使用范圍最廣泛、制作安裝技術最成熟的是拱頂儲罐、浮頂儲罐和臥式儲罐。

(一)拱頂儲罐的構造

拱頂儲罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲罐制造簡單、造價低廉,在國內外許多行業應用最為廣泛,最常用的容積為1000 -10000m 3 。

  • 罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲罐內徑< 16.5m 時,宜采用條形邊緣板,儲罐內徑 ≥ 16.5m 時,宜采用弓形邊緣板。
  • 罐壁:罐壁由多圈鋼板組對焊接而成,分為套筒式和直線式。
    套筒式罐壁板環向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對接。拱頂儲罐多采用該形式,其優點是便于各圈壁板組對,采用倒裝法施工比較安全。
    直線式罐壁板環向焊縫為對接。優點是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內浮頂儲罐,但組對安裝要求較高、難度亦較大。
  • 罐頂:罐頂有多塊扇形板組對焊接而成球冠狀,罐頂內側采用扁鋼制成加強筋,各個扇形板之間采用搭接焊縫,整個罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。

(二)浮頂儲罐的構造

浮頂儲罐是由漂浮在介質表面上的浮頂和立式圓柱形罐壁所構成。浮頂隨罐內介質儲量的增加或減少而升降,浮頂外緣與罐壁之間有環形密封裝置,罐內介質始終被內浮頂直接覆蓋,減少介質揮發。

  • 罐底:浮頂罐的容積一般都比較大,其底板均采用弓形邊緣板。
  • 罐壁:采用直線式罐壁,對接焊縫宜打磨光滑,保證內表面平整。浮頂儲罐上部為敞口,為增加壁板剛度,應根據所在地區的風載大小,罐壁頂部需設置抗風圈梁和加強圈。
  • 浮頂:浮頂分為單盤式浮頂、雙盤式浮頂和浮子式浮頂等形式。
    單盤式浮頂:由若干個獨立艙室組成環形浮船,其環形內側為單盤頂板。單盤頂板底部設有多道環形鋼圈加固。其優點是造價低、好維修。
    雙盤式浮頂:由上盤板、下盤板和船艙邊緣板所組成,由徑向隔板和環向隔板隔成若干獨立的環形艙。其優點是浮力大、排水效果好。

(三)內浮頂儲罐的構造

內浮頂儲罐是在拱頂儲罐內部增設浮頂而成,罐內增設浮頂可減少介質的揮發損耗,外部的拱頂又可以防止雨水及灰塵等進入罐內,保證罐內介質清潔。這種儲罐主要用于儲存易揮發性介質,例如甲醇、乙醇、汽油、航空煤油等。內浮頂儲罐采用直線式罐壁,壁板對接焊制,拱頂按拱頂儲罐的要求制作。目前國內的內浮頂有兩種結構:一種是與浮頂儲罐相同的鋼制浮頂;另一種是拼裝成型的鋁合金浮頂。

(四)臥式儲罐的構造

臥式儲罐的容積一般都小于 100m3 ,通常用于生產環節。臥式儲罐環向焊縫采用搭接,縱向焊縫采用對接。圈板交互排列,取單數,使端蓋直徑相同。地下臥式儲罐必須設置加強環,加強環用角鋼煨制而成。

二、儲罐的基礎

(一)儲罐基礎形式: 通常有護坡式基礎、環墻式基礎、外環墻式基礎三種基礎形式。

(二)基礎承載力:

儲罐基礎承載力要求

大型儲罐基礎承載力要求
公稱容量 (m3) 100 200 300 400 500 700 1000 2000 3000 5000 10000
基礎承載力(t/m2) 8 8 8 10 10 10 10 13 13 16 18

(三)儲罐基礎選型:

  • 當地基土層能滿足承載力設計值和沉降差的要求且場地不受限制時,宜采用護坡式或外環墻式基礎;
  • 當地基土層不能滿足承載力設計值要求、但沉降量不超過允許值時,可采用環墻式或外環墻式基礎;
  • 當地基土層為軟土層時,宜對地基處理后再采用外環墻式基礎;
  • 當場地受限時,可采用環墻式基礎。

(四)儲罐基礎施工:

  1. 土方開挖:基坑夯實;
  2. 鋼筋混凝土與磚石工程:(略);
  3. 土方回填:機械夯實,回填土層大于 500mm ;
  4. 砂墊層:選用中、粗砂,鋪設厚度 200~ 250mm ,用平板振蕩器灑水夯實;
  5. 瀝青砂墊層:選用中、粗砂和 60 號甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂,分層分塊鋪設平整,其厚度為 80~ 100mm ,儲罐基礎頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰ ;
  6. 護坡施工:儲罐進行水壓試驗之后進行護坡施工,護坡寬度為 800~ 1000mm 。護坡與儲罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

儲罐基礎設計與施工過程中可參閱 SH/T3083-1997 《石油化工鋼儲罐地基處理技術規范》和 SH3086-1995 《石油化工鋼儲罐地基與基礎設計規范》。

三、大型儲罐制作與安裝

大型儲罐建造過程分為半成品預制和現場組對安裝兩部分。

  1. 半成品預制:罐底、罐壁、罐頂等部件都需要進行預制(具體預制方法略)。
  2. 現場組對安裝方法:大致分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊法施工工藝。

四、儲罐附件

  • 盤梯(或直梯):帶休息平臺,寬度為 650mm ,逆時針旋轉。罐頂設有防滑踏步。
  • 護欄:高度為 800~ 1000mm 。
  • 天橋:用于罐間連接,寬度為 650mm 。
  • 人孔:常用有三種規格: DN500 、 DN600 、 DN750 。
  • 透光孔:常用規格: DN500 。
  • 清掃孔或排污孔:輕質油用排污孔,重油用清掃孔。有 DN50 、 DN80 、 DN100 三種型號。
  • 量油孔:常用規格: DN150 。
  • 呼吸閥/安全閥
  • 放水管和自動切水器
  • 進出口接合管
  • 其他儲罐附件

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